由中原油气高新股份有限公司天然气处理厂和北京化工大学设备诊断与自愈工程研究中心共同研发的大型装置设备网络化监测与运行管理系统，日前通过了专家组的初步验收。该系统可自行调整数据采集方式，发布故障预报，并在线分析诊断机组故障原因，目前已在中原油田天然气处理厂三气厂运行近一个月，性能良好。  

   　　近年来，国际上把对装置主要设备实行在线监测与故障诊断作为提高企业管理水平和经济效益、实现安全生产的主要手段。石油、天然气及石化企业中大型运转设备自动化程度高，结构复杂，工况苛刻，介质易燃、易爆，采用在线监测与故障诊断系统技术可减少故障维修频率，使设备经济合理运转。为此，天然气处理厂从去年8月份开始与北京化工大学设备诊断与自愈工程研究中心合作，对核心设备——燃气轮机/原料气压缩机、膨胀增压机和丙烷压缩机，六套机组开发的网络式在线状态监测与故障诊断系统进行了“大型设备网络化监测与运行管理系统应用”项目研究，并与信息系统对接，构成网络化设备信息管理及诊断系统。  

   　　该系统由数据采集、在线状态监测预报、故障诊断等多个子系统组成，具有故障诊断和远程诊断、服务等特点，可自行调整数据采集方式，连续对各机组运行状态进行监测，并根据检测数据发布故障预报，在线诊断故障原因；也可通过局域网和企业内部网进入国际互联网，在全球任何位置实时进行分析、监测。  

     

 

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