0.1℃/min；对油（水）槽≤0.04℃/10min 。
④ 对工业用热电偶热电阻温度计一次可检定1~7支。
⑤ 检定温度范围：热电偶温度计为300℃~1600℃；热电阻温度计为0~300℃（还能对Pt100在-100℃~0℃之间检定 ）；液体温度计为-30℃～150℃；
⑥ 对热处理炉的温场测试范围为50℃~1000℃。
⑦ 总不确定度：二等标准检定为0.5℃
工业用热电偶检定为0.7℃
工作用热电阻检定为50mk
热处理炉温场测试为1℃
⑧ 软件：功能强大，集测量控制和管理于一体，为检定装置建标提供整套测试软件。
（三）工作原理
    本装置分别由多个控温回路和一个检测回路组成 测控系统。控温回路通过智能温度控制仪表和上位机指令实现对高温炉和油、水槽多个温场的升温、恒温的软硬件双重控温，控温回路组成还包括温度传感器及其功控系统。检测回路通过多路自动扫描开关将各温场输送的信号逐个传递到高精度智能电测仪表进行测量并通过计算机采集数据。其工作原理如图1所示：
三、检定装置特点及其关键技术
    处处为用户着想的指导思想体现在检定装置的总体设计中，实实在在地做到了一机多用。二等标准铂铑10―铂热电偶温度计和工业用温度计的检定合二为一；一套测量系统可面对多个恒温场输送过来的信号，最大限度地提高装置的使用效率；这是特点之一。充分利用当代先进的计算机及其软件技术，使用可靠性高的通用智能控温仪表，实现软硬件双重控温，提高了装置的可靠性和灵活性，是多个温场提供的信号能利用一个测量回路的基础；这是特点之二。第三个特点是采用高精度智能多功能电测仪表和低寄生电势的智能多路扫描开关，为一机多用提供硬件支持。本装置还可完全脱离PC机控制，通过手动操作各智能部件（面板操作键），实现半自动工作，保证了没有上位机控制的情况下仍能继续开展检定工作。
    实现上述特点是依赖于软硬件技术的紧密配合的结果。软件中的交叉检定是实现一套测量系统，可面对多个恒温场输送来的信号的关键。通过对送来的信号进行稳定状态识别，然后排出时序，进行分时测量，由于每测量一个温场送来的信号只需几分钟就可完成按规程要求的几个

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