循环的数据采集任务，然后就可以进行另一恒温场送来的信号的测量，在硬件上作出相应的支持下，就可实现对多个温场输送的信号的检定。采用软硬件双重控温是使各温场按要求进行升温恒温的一项关键措施，各温场的温度控制与恒定只有在上位机统一指挥下才能确保各温场进入恒温状态次序和稳定时间。智能温控仪本身又解决没有上位机指挥下的独立控温功能。这就使上位机可以分时对各温场进行控温调整，软硬件双重控温也进一步提高了控温系统的灵活性、可靠性和稳定性，真正做到了无超调、无欠调的平稳控温效果。
    高准确度的电侧仪表（6位半显示或7位半显示）和低寄生电势的自动扫描开关是二等标准热电偶温度计的检定与工业用热电偶的检定合二为一的前提，再按各自检定规程要求编制相应软件，整个系统除捆扎热电偶和装炉（槽）外，全部实现自动化。操作员在检定软件的提示下完成参数设定，启动运行后，整个检定系统就处于完全自动工作状态，各智能部件完全置于PC机的控制下，按程序自动完成回路自检、启动控温系统加热恒温，当温度稳定达到规程要求时，就自动完成数据测量和采集、数据处理和保存并自动形成结果文件，直至打印证书等过程，操作员只须根据提示进行鼠标点击操作。
    以工作用热电偶温度计检定为例，当温场进入检定点（静偏差±5℃）且炉温波动进0.2℃/min以内的稳定温场时，微计算机对热电偶进行测试，多路转换开关依次接通：
    每个温度点对每支热电偶必须有两个以上循环的测试数据，若在测试过程中，炉温波动超出0.25℃时，则该测试结果无效（不存盘），待炉温重新稳定下来时再测。此时程序转为对其它温场送来的信号进行扫描测试，以便对其它恒温场送来的信号进行测量。如有四个以上的温场输入信号这时测量回路几乎始终处于测量工作状态。当检定完一个设定点之后，自动转入下一个设定点升温、恒温，重复完成上述检定过程，直至每个温场最后一个温度点检定完毕，自动停止对该温场检定工作并自动切断加热电源。
    本装置计量管理数据库及管理软件按管理内容要求编制，类似制订全厂计量技术管理、计量行政管理制度、计划及建立仪表台帐，且具有实用、灵活、方便的查询与输出功能，可以按不同方式检索

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