器件类型，将生产能力最大化，从而使组装厂商可以以最低的新增成本，扩大生产能力，提高产品范围。例如将Genesis和AdVantis平台的灵活性与芯片贴装功能相结合，就可最大限度提高可用性和利用率，不需重新配置，组装厂商也不必更换贴装头或在生产线内部移动贴片机，就可以适应新的产品或封装类型。Lightning贴装头的灵活性及广泛的元器件贴装范围，使得改装工作变得快捷简便，有助于提升生产效率和盈利能力。

    除了先进的平台和技术，环球仪器还设立了全方位的服务系统。据Schmits介绍，环球仪器设有一个全球性的应用部门，负责提供客户所有工艺上的支持，包括在不良率、焊点、贴片准确性、CPK值等方面遇到的问题，其位于美国宾汉姆顿的先进实验室会将在工艺上的尝试和探索传达给客户并提供完整的服务。另外，环球仪器在苏州也建立了实验室，把美国和欧洲的服务模式复制到中国来。由于实际上许多工艺上的问题不都是出自于贴片机，该公司还积极帮客户解决诸如锡膏、丝网印刷机、回流焊炉等所遇到的各种问题，并经常举办或参加这方面的讲座或研讨会。

    “我想大家现在最关注的就是不良率，不良率的降低就意味着客户利润的提升，所以我们针对不良率的分析做了很多努力。另外，如何帮助客户实现无铅制造也是我们的重点，无铅制造与传统制造存在许多不同之处，所以我们经常举办无铅研讨会，加深客户对我们的认识和学到更多这方面的知识，这也是我们除了产品性价比以外的一些优势。”Schmits说道。

    深入产业链，从基础人才培养开始

    “以技术和人才拉动行业的发展一直是我们发展的基本理念之一。”Schmits强调道。今年4月，环球仪器宣布与清华大学达成了战略合作意向，共同推动国内表面贴装技术学科的建设，促进行业产学研各方面的融合，培植行业专家。合作的主要内容包括共同在清华大学设立研究型课程《微电子与SMT》、合作编写SMT教育培训系列教材、为大学现有SMT的相关专业课程提供赞助和技术支持等。

    通过这样的合作，环球仪器将把国外专业领域的

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