及进行机架调整，可保证产品质量及生产线正常使用，并可避免意外停机。
　　Marathon高性能双色测温仪或1mm波长的MP50行扫描仪（对于宽板坯）可安装在除鳞机和粗轧机之前，以帮助操作人员检查产品温度是否符合轧制要求，并据此对粗轧机参数进行相应的设定。

　　ii)轧机机组。
　　钢坯进入轧机之前一直持续冷却，如果生产线停止工作一段时间，钢坯可能比再开动前温度还低。因此轧辊必须作设置以补偿温度的相应变化。
　　轧辊可由操作员人工设置，或者在每台轧机前安装上Raytek红外测温仪，轧机可自动设置。这就确保轧机设置正确。
　　为了消除控制冷却区内蒸汽和灰尘对测温的影响，使用Marathon双色测温仪即使在目标的能量被阻挡95%的情况下仍可准确测温。

　　iii)卷取机
　　在热轧过程中，通常冷却的钢板由卷取机卷成钢卷，以便运输至冷轧或其它设备处。
　　为保持层流冷却区合理冷却，在卷取机处需要准确测温。该点的温度是至关重要的，因为其决定成卷前的钢材是否被合理的冷却。否则不合理的冷却可能改变钢材的冶金性能以致造成废品。

　　iiii)卷材箱
　　由于该点温度较低且钢材以75～100英尺/秒的速度在运行，因此就需要一种具有快速响应时间的低温系列的红外测温仪，如Marathon MA2S。
　　有些轧钢厂成卷方法是在粗轧之后热钢成卷，运到工厂的其它地方。然后热轧开卷，并送入精轧，经冷却，然后在卷取机上重新成卷。
　　在热轧开卷之处，准确测量及监视温度非常重要，因为操作人员依此正确设置精轧机轧辊的参数。

　　冷 轧
　　经常在完成精轧冷却之后进行成卷，钢卷被运至本厂另一个厂区冷轧或运至其它工厂。
　　冷轧使钢材成为更薄而更平整的产品，这时钢材是在大约94℃轧制或在环境温度下完成的。在各精轧机之间安装的测温仪使操作员根据检测的温度变化来对轧机进行调整。

　　棒/线材轧制
　　另一个高速处理过程是棒/线材轧制。方坯重新加热并送去轧制成棒材。在此之后，棒材经过一系列中间轧制，把棒材处理为不同的尺寸。经精轧处理，可把棒材制成100多种不同的产品。
　　把方坯重新加热达到均匀的温度，对于整个轧制过程是至关重要的，因为棒材温度不均匀会使设备老

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