每3天坏一个传感器

人工/手动控制生产是不能维持的，督威啤酒厂的技术人员开始寻找长寿命的pH传感器。艾默生的PERpH-X高性能pH传感器是他们评估后选择的一个产品。在开始测试时，技术人员曾对PERpH-X的性能持怀疑态度，因为，此前他们测试了多个品牌传感器，最长的使用寿命不到一周！技术人员先安装了一台PERpH-X传感器，之后他们惊喜地发现，不经意中，该传感器居然使用了3个多月！在它最终失效后，督威啤酒厂的技术人员与艾默生联系，要求再更换1台传感器。这次更令他们惊奇的是，当艾默生技术人员给传感器参比电极填充了电解液后，这台传感器又恢复了工作。只用了不到10分钟的时间，一填充完电解液，pH控制回路又恢复至自动控制状态！

督威啤酒厂在以往使用pH传感器过程中，曾遇到一些问题。最初，pH传感器的使用寿命是2-4周，后来，由于工厂的产能提高，酸碱液在线清洗（CIP）的流速增加了33%。从此以后，pH传感器的使用寿命只能维持2-3天，工艺人员不得不停止了pH测量，而改用电导率测量。这样做，虽然消除了热和腐蚀的影响，但是，由于麦芽的电导率和冲洗水的电导率差别太小，使得工艺无法准确区分两个工序，不能保证督威啤酒的品牌质量，所以，很快这一做法被放弃。督威啤酒厂的技术人员只好通过人工的方法，区分两个工序，即派一名技术人员，监督由工艺管线流入现场玻璃杯中溶液的状况，以此来区分两个工序，并手动关闭阀门。正如评论员所说：“技术人员非常不开心”。

无需再说什么，督威啤酒厂已经看到相当大的差异，从此以后，酿造工艺不再需要每隔3-7天换一个pH传感器，极大地降低了设备运行成本，缩短了仪表安装时间，更重要的是现在可以确保由测量参数精确控制工艺过程，节省了技术人员的宝贵时间，减少了技术人员的无效劳作。

工作原理

在测试前，督威啤酒厂的技术人员对所谓长寿命传感器持怀疑态度并不奇怪。过去这些年，尽管pH传感器的设计在不断改进，但是近一个世纪，pH测量的基本原理没有变。因为在绝大多数情况下，pH传感器的性能是可靠的，只是在高温或污浊的被测溶液中，pH传感器的反应滞后，测量不可靠。

pH值测量还取决于参比电极，参比电极的作用是在某一给定温度下，维持恒

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