激光衍射的应用

LPS液滴大小检测方法的工作原理是激光衍射。被检测的原材料连续地流经检测区域。被检测的固体颗粒或者液滴产生一定的散射条纹和衍射条纹。检测仪器对这些条纹进行检测分析，并据此计算出颗粒或者液滴的大小。

当被检测介质中的颗粒浓度较高时，可以采用多散射方法进行检测，从而减少对平均颗粒大小检测的影响。介质中颗粒浓度的影响由检测系统中的软件自动校正。因此，该系统可以实现流程设备的现场检测，可以检测10000ppm浓度的介质颗粒。在许多流程工艺中，颗粒大小的均匀程度是一个重要的流程工艺控制参数。因此，这一检测系统的实时检测值与时间有着密切的关系，表示了颗粒随时间变化的函数。系统使用的检测控制软件可以按日期对这些数据进行分类存储，向更高级的控制系统传送数据。

    为什么美味的酸奶总有着相同的口感？为什么医用药膏总有着同样的效用？这一切都归因于它们的“液滴”大小。同样大小的液滴对酸奶的口味、医用药膏的粘稠度等有着决定性的影响。因此，这些产品的生产厂家们也非常重视液体介质中颗粒的大小。

对于生产厂家来讲，流程设备生产过程中的产品监控是非常重要的。而流程设备的生产过程监控也为生产厂商提供了下列优势：可以及时采集实时检测数据、可以将实时检测数据及时反馈给流程设备的主控系统。这是对不同生产批次的产品质量进行比较的最佳解决方案，同时这种实时检测还可以减少流程设备生产中的废品，降低设备的能源消耗，延长设备的使用寿命。在粉质原材料的流程生产工艺中，质量监控的方法应用已久；在液体介质的流程生产工艺中，例如在悬浮物液体产品、乳化液体产品和泥浆产品中，也有在线的LPS检测仪器进行实时的液滴颗粒大小的监控。

在被检测颗粒浓度达到10000ppm时，该仪器的检测区也可以毫无问题地进行检测，激光衍射仪可以直接安装在均化稀释器或者流程设备的某个部件上。如果被检测的乳化液或者泥浆类介质的粘稠度较大，则需要一定的处理技巧，以保证获得准确的检测结果。
 
在液体介质颗粒的在线检测中，被检测的原材料连续流经检测区域。
被检测的固体颗粒或者液滴会产生一定的散射条纹和衍射条纹

稀释方案

当被测介质粘稠度较大时，在检

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