MRO是英文Maintenance、Repair和Operation三个单词的缩写，是那些用于维护、维修和运营活动中的物资总称，主要包括设备备品备件、工具及耗材、间接生产性物料（非BOM物料）、办公用品及耗材等工业品。与直接生产性物料相比，MRO物料具有“产品种类杂、采购数量少、需求不稳定、供应商众多”的产品特性和“请购环节多、审批时间长、交期要求短”的流程特点。“工作效率低、成本浪费大、管理难度高”，一直是困扰企业MRO采购管理的难题。调查显示，MRO物料在企业采购总额的占比不足5%，但却消耗了采购部门50%以上的工作量，并且在采购管理成本上的占比超过25%。
     MRO采购绩效要素

    与生产性物料一样，“质量、成本、交货期”是MRO采购管理的三大绩效指标，是企业考核采购部门工作绩效的主要依据。但由于MRO物料的产品特性和采购管理中的流程特点，导致企业往往难以对MRO采购绩效进行真正意义上的考核与改善。
     质量管理
     与生产性物料所不同，绝大部分MRO物料属于标准型外购产品而不属于定制型产品，其质量标准均由原始制造商负责，企业根据需要进行选购，并按照制造商提供的质量标准进行验收。但事实上，由于企业对产品的熟悉程度和检验设备上的限制，往往无法对那些质量标准进行验证。这种情况导致了企业在MRO采购中，一般不会制定质量验收标准，而只是由使用人进行人为判定。当使用人向采购部门投诉质量问题时，却不会提出具体的原因，导致采购部门也无法向供应商进行投诉或索赔。这种情况也很容易导致一些腐败现象产生，最常见的流

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