弊是使用部门将合格的产品说不好，而对不合格的产品却不投诉，以此向供应商谋取不当利益。
     成本管理
     一般来讲，MRO物料的采购总成本包括了显性成本和隐性成本，显性成本包括采购过程成本、库存成本、物料价格，隐性成本主要是供货不及时或不准确而导致的非正常停机成本。由于MRO物料并不能像BOM类生产性物料那样可以分解到产品成本中，因此企业通常把MRO物料的成本笼统地计入车间生产成本中，从而也无法像生产性物料那样，可以通过对产品的成本分析和控制来进行管理。有调查表明，在MRO采购中，除管理成本占了超过25%的采购总成本之外，库存成本更是占去了36%的份额，而物料的实际价格只占其中的39%左右。
      交货期管理
      与生产性物料最大的区别在于，MRO物料的品种杂、供应商多、采购批量小、需求不稳定、交期要求短，绝大多数物料没有稳定的交货周期，而供应商也不可能提前准备足够的库存来支持快速响应。因此大多数企业在MRO物料采购交期方面的绩效能力很差，往往只能通过增加库存来降低供应商交货期不确定的风险。据调查显示，大多数企业不会将MRO物料采购中的准时交货率（OTD）作为绩效考核依据，但几乎所有的需求部门都会抱怨MRO物料交货不准时，采购部门终日在抱怨中救火似地忙于跟催交货。
      制约MRO采购绩效的关键因素
      MRO物料的采购需要经过四个主要环节：请购的提出与审批、采购询价与供应商选择、订单下达与交货跟催、订单交付与付款申请。通过与生产性物料采购流程的分析与比较，我们可以发现，以下三个方面的问题是制约MRO采购绩效的关键因素：
      数据库信息共享
物料的品名、规格型号、品牌、计量单位、技术要求、图纸等信息，是构成

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