，使电动机的机械特性如图(d)中之曲线③所示，风机的转速将上升至n1。
2.4.4 矢量控制拇指翘　　
  (1) 采用矢量控制方式的基本要领
  实行矢量控制的基本途径，是进行磁场之间的等效变换，而进行等效变换的前提是必须对变换前的磁场有足够的了解。因此，应把电动机的有关参数输入给变频器。主要有:
  电动机的额定容量、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、磁极数等，以及定子每相绕组的电阻和漏磁电感、转子每相等效绕组的电阻和漏磁电感、定、转子绕组间的互感、空载励磁电流等。
  目前，新系列的变频器都配置了“自测定功能”，能够自动地测定电动机的有关参数。具体方法如下:
  1) 使电动机脱离负载(实在不能脱离时，须参照说明书的有关规定);
  2) 输入电动机的额定数据;
  3) 使变频器处于“键盘操作”方式;
  4) 将自测定功能预置为“自动”方式;
  5) 按下“ＲＵＮ”键，电动机将按照预置的升速时间升速至一定转速(约为额定转速的一半)，然后又按照预置的降速时间逐渐降速并停止，当显示屏上显示“自测定结束”时，自测定过程即告完成，约需1.5min左右。但也有的变频器在自测定过程中，电动机是不转的，须注意阅读说明书。
  (2) 矢量控制方式的适用范围
  变频器内，通常以配用电动机容量与变频器要求相吻合的4极电动机为基本模型进行计算的。由于受到内部微机容量的限制，变频器对于灵活处理不同电动机参数的能力也就有限。主要限制有:
  1) 矢量控制只能用于一台变频器控制一台电动机的情况下。当一台变频器控制多台电动机时，矢量控制将无效;
  2) 电动机容量和变频器要求的配用电动机容量之间，最多只能相差一个档次。例如，变频器要求的配用电动机容量为7.5kW，则配用电动机的最小容量为5.5kW，对于3.7kW的电动机，就不适用了;
  3) 磁极数一般以2、4、6极为宜，极数较多时须查阅有关说明书(不同变频器对极数的限制也不一样);
  4) 特殊电动机不能使用  >> 

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